彎頭焊接時(shí)，遭到重復(fù)加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學(xué)性能！

焊接性也叫可焊性，專(zhuān)指不銹鋼板卷資料對(duì)焊接加工的習(xí)慣功能。主要是指在必定的焊接工藝條件下，不銹鋼板卷獲得焊接接頭的難易程度。其包含兩個(gè)方面的內(nèi)容：其一是結(jié)合功能，也就是在必定的焊接工藝條件下，形成焊接缺點(diǎn)的敏感性;其二是運(yùn)用功能，也就是在必定的焊接工藝條件下，焊接接頭對(duì)運(yùn)用要求的適用性。

超后個(gè)是切削加工性，或稱(chēng)為可切削性與機(jī)械加工性。其專(zhuān)指不銹鋼板卷資料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度、允許的切削速度以及刀具的磨損程度來(lái)衡量。它與不銹鋼板卷資料的化學(xué)成份、力學(xué)功能、導(dǎo)熱性及加工硬化程度等許多因素有關(guān)。通常是用硬度和耐性作切削加工性好壞的大致判斷。

前條已講過(guò)，彎管時(shí)資料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮曲折)作業(yè)時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)作業(yè)時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因而薄壁管道曲折，運(yùn)用旋彎法是有利的。

彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的要素之一。咱們?cè)趶澨ブ谱鲿r(shí)，除標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求控制在必定公差規(guī)模時(shí)，一起也要求用戶在運(yùn)用時(shí)根據(jù)彎制管徑挑選相應(yīng)的彎胎。沈陽(yáng)不銹鋼板

焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，不然藥皮容易開(kāi)裂脫落），避免焊條藥皮粘油及其它臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時(shí)，遭到重復(fù)加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的焊條焊接，有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

（以上內(nèi)容全部來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，如有問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系我刪除）